产业用纺织品涉及建筑、交通、环保、医用、农用、航空航天等多个领域，是纺织工业技术发展的标志性产业，也是纺织工业新的经济增长点。这个似乎在当前经济形势下越发凸现的评价带给行业太多的鼓舞和动力。日前，中国产业用纺织品行业协会二届四次理事会在北京召开，信心与合作成为产业用纺织品行业在2009年所表达的重点。

     信心源自实力

     2008年，在支持抗震救灾、履行购物袋限塑令、赞助北京奥运会以及配合“神七”发射等重大事件中，产业用纺织品企业作出了重大贡献，提升了产业用纺织品的影响力。即便在各种不利因素的多重影响下，全行业仍积极做好产业结构调整，引导企业健康发展，纺粘、熔喷、水刺、造纸毛毯等分行业都取得较好的发展提升。

    中国纺粘和熔喷法非织造布行业去年保持高速发展的态势。纺粘法非织造布年总生产能力达到112.09万吨，比上年增长19.3％，实际总产量达到84.73万吨，比上年增长21.53％，稳居世界纺粘大国地位。熔喷法非织造布总生产能力为4.12万吨，实际总产量为2.38万吨。目前行业内产量超万吨级的企业已有21家之多。

    国内第一条纺粘水刺双组分超细纤维非织造布生产线在江西建成投产，可满足高档合成革的基本要求，对行业具有里程碑意义。山东金禹王防水材料有限公司完全自主知识产权研发幅宽7米涤纶纺粘针刺土工布生产线，创造了我国纺粘非织造布的最宽纪录，宽幅土工布在工程应用上可加快施工进度、提高工程质量。宏大研究院有限公司承担的熔喷非织造布设备及工艺技术通过国家验收，是国内第一条完全自主知识产权的幅宽3.2米生产线，填补了国内空白，也为国产纺粘熔喷复合生产线成套设备制造打下坚实基础。温州昌隆化纤和瓯海轻工机械二厂研制的3.2米幅宽SMMS生产线实现了中国制造高性能纺粘熔喷非织造布设备的目标。

    总体而言，水刺非织造布企业运行平稳，产量和产能均有大幅提高，2008年新增水刺非织造布生产线12条。统计显示，国内现有83家水刺生产企业，合计131条水刺生产线，总生产能力为24.4万吨，比上年增长22.2％，实际产量为15.5万吨，比上年增长31.3％。国内水刺企业开始加大研发投入，有意识地生产差别化产品，提高产品附加值。尽管从行业总来看国内依然是企业规模小、单线产量低、产品相对单一，但是已有四五家规模上万吨级水刺生产企业接近发达国家的生产规模和水平。

    造纸用纺织品行业继续落实淘汰落后产能650万吨的“十一五”目标。而且国产造纸毛毯技术含量提高，使用寿命延长，对造纸生产效率、成本的下降和纸品质量的提高均有直接的作用。国内造纸机械基本使用国产网毯，也有力地抑制了国外网毯的价格。衬布行业则在新产品开发上狠下功夫，力求向更高、更精的方向发展，逐步提高了我国衬布品牌效应和国际知名度，打造中国衬布行业的国际知名品牌。

    合作有助提高

    国家扩大内销、拉动经济的多项政策为产业用纺织品行业迎来千载难逢的机遇，面对行业存在的研发不足、档次不高、产销不顺等难题，中国产业用纺织品行业协会和骨干企业均表示要寻求多方合作共同促进产业用纺织品的发展。

    在会上，生产及应用市场不规范成为一个热点议题。在国家“限塑令”实施后，许多投资者将目光转向购物袋市场，纷纷上马国产小型纺粘生产线，业界对低端产品充斥市场引发无序竞争充满担忧。而且，有些工厂在生产中滥加碳酸钙填料，严重影响到纺粘布及其制品购物袋的质量。在这种情况下，协会及时组织研究添加物对产品物化性能的影响，组织起草《非织造布环保购物袋质量标准》上报有关部门，从行业自律到国家法规全方位地整顿生产秩序，同时引导企业之间进行联合开发以提高档次，很好地使“限塑令”为行业带来更多效益。

      产量并不能完全说明行业发展水平，另一个重要标志是行业的技术水平是否赶上和超过国际先进水平。例如，很多纺粘制品从中国出口又返销中国，同时还要进口国外的高档非织造布，究其原因是中国尚未掌握某些先进技术，大多数产品加工水平还处于低层次。许多业内龙头企业已经在利用资源整合创建高水平的研发中心，并取得良好的经济效益。去年，姚穆院士工作站落户广东佛山南海锦龙无纺有限公司，在企业中营造出一个交流合作的学术氛围，把行业专家请进门拉进了同国际先进技术水平的距离，更有助于产品品质的提升。

       产业用纺织品标准体系建设滞后也是制约行业发展的一大瓶颈。不适宜的标准或者标准空白，不仅限制着行业的长远发展，也影响着目前企业的正常经营。比如汽车用纺织品五花八门，国际六大汽车集团各有标准，但由于国内没有相应的标准，生产企业只能配套哪个车系通过哪个标准检测，在国际市场缺失了话语权。再如，2003年非典时期曾出现全国缺少合格口罩、没有口罩标准的事件，反映出我国医用卫生材料市场的尴尬。而如今的医疗体制改革能给企业营造多大的规范市场空间不得而知，但是高品质产品因成本无法招标的事实到底还是标准之痛。

       记者在会上获悉，2009年产业用纺织品发展调整的重点是，土工格栅、高强土工布、防水卷帘等多功能复合材料，应用高性能纤维生产的过滤材料，三抗（抗微生物、抗血液、抗酒精）手术衣、隔离服、纺织仿生器官等医用纺织品，节水灌溉及储水材料、缓释包装等农用纺织材料，多功能篷盖材料、膜结构材料以及风力发电叶片、航空和航天预制件等高性能增强复合材料。同时，整个产业用纺织品领域在产品的性能、功能和技术含量方面加大创新力度，缩小与国外的差距，使产业用纺织品在国民经济的各个领域发挥作用，提升在国际市场的竞争力。

       据协会介绍，为了更好地促进产业用纺织品的应用与发展，行业协会要着重加强三方面的工作。一是完善统计模式，在企业广泛参与下，建立起行业权威、综合的信息数据体系；二是加强行业自律，制止行业恶性竞争；三是市场拓展与沟通。此外，行业协会还将继续搭建企业和人才、市场、科技的桥梁，为行业发展、为企业进步服务，促成越来越多的企业技术平台建设。（