威海纺织服装业：何时不再为他人做“嫁衣”？

阅读：    发表时间：2006-10-13  字体：【大】【中】【小】

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据业内人士估计，我市大大小小的纺织服装企业总计约有2000家左右。市工业行业管理办公室的统计数字表明：“十五”期间，我市服装产量排名居全省前三位，年生产能力达2亿件。 　　但在威海、在省内，服装业的“威海制造”并没有与产量相匹配的名气。威海消费者能够很熟练地说出的地产服装品牌没有几个，而常穿地产服装的更是少之又少。 　　这么多服装哪里去了？市经贸委的答案是：出口了。来自市经贸委的统计显示，全市有出口业绩的纺织服装企业共有676家；纺织服装企业90%以上的产品出口到海外，年出口创汇6.5亿多美元。纺织服装是我市重要的出口创汇行业。 　　出口，曾经为威海的纺织服装创造了辉煌；但今天这种“有实无名”的现状给传统强势行业带来的是尴尬。 　　出口，让威海服装做大 　　威海纺织服装行业的壮大依赖的是国际市场。 　　从上世纪70年代后期，我市部分服装企业开始通过省外贸公司向日本、韩国等出口服装，走上了外向型经济之路，并不断发展壮大。 　　90年代初，随着国家放宽进出口政策，越来越多的企业拥有了纺织服装自营进出口权。同时，凭借“金桥轮”这条中韩海上黄金航道以及毗邻日本等国的地缘优势，我市大力发展加工贸易，走加工出口之路，纺织服装业得以迅猛发展。民营及中外合资、外商独资企业如雨后春笋，大量涌现，带动威海纺织服装业异军突起，生产规模迅速膨胀。 　　进入21世纪，在国家更加宽松的进出口政策促动下，我市纺织服装业进入全面繁荣阶段，纺织服装产量激增。数据显示，2000年，全市纺织服装业出口额为3.74亿美元，而今年前8个月服装出口额已达6.47亿美元。 　　“尽管企业数量不断增多，生产能力和总量不断膨胀，但仍然没有摆脱产品档次低、技术含量少的现状，我市的纺织服装业仍处于产业低层次发展和竞争状态。”业内人士指出。 　　“打洋工”之路越走越窄 　　从上世纪90年代初成立以来，威海富泉进出口有限公司就一直从事服装加工出口业务，目前公司年出口额达到1500万美元。尽管近几年出口额大幅增长，可总体利润并未提高。“加工利润率本来就低，加上这几年加工出口企业大幅度增加，原材料价格上涨，出口退税减少，利润越来越少了。”公司总经理郑威明深有感触地说，“给别人加工只是维持生存，谈不上发展，这个路只会越走越窄。” 　　据介绍，目前，我市绝大多数纺织服装企业仍以来料加工为主，扮演着“洋打工”的角色；众多的纺织服装企业，充其量只是国外纺织服装企业的加工车间。 　　某服装进出口公司的邹经理对记者说：“1997年，一件普通棉衣的制作费是30元左右，可现在加工费降至10元甚至8元，也都有人抢着干，利润微薄。尤其是2003年以来，日本、韩国服装加工贸易订单向朝鲜、越南、印度转移，这让我们生存更加艰难，有一天，‘洋打工’的饭碗也难保。” 　　市经贸委的统计数字也说明了这一点：作为我市第二大类出口产品，纺织服装产品今年的出口开始大幅度下降。1至7月份，全市出口企业较去年同期增加了113家，但出口额同比仅增长8.7%，增幅比1月份的43.7%下降了35个百分点。尤其是5至7月份，出口下降呈加速态势，连续3个月负增长。出口增幅锐减，已暴露出我市纺织服装业的尴尬境地。 “创牌短视症”制约品牌培育 　　现在的国内服装市场与改革开放前已经大不相同，服装时尚化创造了旺盛的需求。但由于没有自主品牌，威海服装在国内市场难觅踪影。 　　记者了解到，目前我市不少服装企业具有很强的加工能力，可以给国际知名品牌加工生产。有良好产业基础的威海服装，为何就创不出品牌？ 　　市纺织服装协会秘书长黄福海认为，与江浙地区的服装产业发展历程不同，我市的服装起步于来料加工。“那时不需要有自主研发能力的设计人员和开拓国内市场的营销人员，也不需要品牌，只要技术上的管理能过关就可，这种对外的高依存度导致了打造自主品牌的先天不足。” 　　过去来料加工利润一直比较可观，也导致了企业在开拓国内市场打造自主品牌上形成了惰性，见机遇也不去主动拼抢。有家服装企业的负责人对错过的两次品牌发展机会至今后悔不已。1991年和1992年全国皮衣始兴之时，他们开始了皮衣制作。当时，全国各地的客商云集威海，有的销售商等了一个多星期还拿不到货，还有的销售商为了“抢货”，干脆拿出现金撂在公司财务室当“订金”。1993年，羽绒服开始畅销，全国不少客商直接来到企业的生产车间等货，加工出一件就被客商拿走一件。 “如果那时在全国建立专卖店，应该是非常好的时机。但是当时错过了进军国内市场的机遇，只好走贴牌生产的老路。”这位负责人说。 　　2003年，我市一家服装企业曾经投入百万元打造“秀”品牌，最终因销售渠道不畅，品牌维护成本高，企业感到难以为继而不了了之。市区还有几家西装生产企业也曾想在打造自主品牌上有所作为，但最终都由于创牌不得法半途而废。打造自主品牌所需要的艰苦付出也让许多服装企业视创品牌为畏途。“给国外企业贴牌加工，效益也不错，特别是再拿下几个欧美大定单，挣的就更多了，而且自己省心。要是自己打品牌，牵扯的精力和财力也太大了。”一位服装企业老板对记者如是说。 　　业内人士认为，威海优越的地缘优势，让我市企业更容易接到国外订单。“威海服装企业普遍喜欢和眷恋国外订单，而也正是这些源源不断的国外订单，让企业乐于贴牌生产，而在开拓国内市场和品牌建设上徘徊不前。” 　　就在我市纺织服装企业过着贴牌生产的稳当日子时，江浙一带的服装企业却投入到了轰轰烈烈的创名牌活动中，由此涌现出一批像雅戈尔、步云、罗蒙、唐狮等全国知名品牌。 　　品牌建设之路：转型升级是必由之路 　　近年来，威海服装企业的品牌意识也逐渐苏醒。 　　据了解，金猴服装将未来企业发展的重点放在内销上，今年先是从深圳招了两名服装设计师，同时聘请了服装形象代言人。目前，金猴服装正在着手建设内销网络，发展经销商，建立专卖店。 　　威海纺织集团董事长朱立华表示，他们将采取贴牌与创牌并行的战略方式打品牌战，在为跨国公司提供生产的过程中，学习先进的技术，积累资金和经验，改进、提升自主品牌。“贴牌是生存，创牌是发展。在生存中求发展。” 　　威海富泉进出口有限公司准备加大开发高附加值的产品，争取得到订单自己设计。该公司目前自主设计的服装数量已占到了总产量的3%—5%。 　　从2002年开始，威海银洁绣品有限公司就已经开始了品牌建设，从深圳聘请了3名销售和技术人员。到目前为止，公司品牌建设方面的投入已经超过了2000万元，每年参加各种展会的费用都在百万元左右。目前，他们在国内建立了170多家专卖店，在国外建立了20多家专卖店。 　　采访中，业内人士也指出，我市服装和纺织脱节，上下游企业断链，严重制约了我市服装业的发展。 　　“在温州、宁波、苏州等市，我可能20分钟就全部配齐服装面辅料，而且供货商不止一家。但是在威海，最快也要2个星期，因为一些主辅料要从南方或国外进。威海面辅料不能自给，造成了采购困难、周期长、成本高等一系列问题。如果这种情况得不到改观，将来我们不得不把服装设计、核心制作以及销售网络设在南方的城市，威海只作为一个加工基地。”某服装企业总经理如是说。 　　对此，业内人士建议，加快化纤产业的发展，促进纺织服装上下游企业衔接，解决产业断链状况，势在必行。 　　省对外贸易经济合作厅对外经贸发展和加工贸易处处长吕伟则认为，打造纺织服装品牌，必须推动服装加工贸易转型升级，一是向上游设计、研发延伸；二是向下游的金融、分销等服务环节延伸。通过产业链条的延长和增值，使一个链条的所有环节相互捆绑，变“候鸟经济”为“榕树经济”。 　　由此看来，推动加工贸易从劳动密集型向资金技术密集型、从低端向高端不断转型升级，是威海纺织服装业发展的必由之路。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　来源：威海日报　　本网责编：Smile

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