[探讨] 用“快时尚”缓解服装行业“高库存”的苦恼

来源：中国品牌服装网   责编：西子  阅读：    发表时间：2012-7-16 13:26:32  字体：【大】【中】【小】

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如今中国行业面临主要的问题就是“高库存”，不止是受欧债影响的OEM厂商，还包括国内知名，比如：凡客诚品、美特斯邦威、李宁等。 分析李宁2007年至2010年的年度报告，我们不难看出库存逐步增加的趋势，2010年库存比2007年增长超过62%。同时，根据港股相关数据，截至2011年6月份，李宁的库存有增无减，已接近10亿。 高库存不但产生了额外储存和运输成本，还浪费了大量产能。当产能用于生产某款后来被市场证明是滞销的产品时，意味着少生产另一款可能畅销的产品。可以说，库存是吃掉利润的最主要因素。本文打算通过系统化分析服装厂商高库存的成因之后，以国外的同类企业作为借鉴，进而为国内厂商提出化解之策。 原因一：需求逐级放大 在中国服装行业，每卖出1件商品，生产商至少要准备2.5件商品进行库存周转，有时还会超出这个比例，由此形成了大量库存。比如：终端客户实际需要100件，零售商认为需要150件，分销商就扩大为200件，反映到生产商时就变成了250件。虽然终端顾客需求量始终并没有很大的波动，但经过零售商和批发商的放大后，订货量就一级一级增加，而且越往供应链上游其订货偏差就越大。这种活动中的需求变异放大现象，学界通俗地称之为“牛鞭效应”——开始时的小小挥动，到鞭梢被放大成很夸张的动作。 原因二：模式导致时间差 中国服装生产模式还停留在订货会模式，依赖下游分销商而不是消费者提供市场信息。各种服装品牌每年春夏、秋冬两季订货会，企业则通过订货会现场模特展示、导购解说引导客商订货，然后根据订货量，制订安排生产、计划。 这种模式下，真正的需求变成产品需要比较长的时间。国内大多数生产商从接单到成品上市平均需要90天时间，有的能达到120多天。试想如果消费者在某品牌货架上看到的是3个月，甚至4个月之前流行的款式，那么此品牌商品销量低于预期，导致库存积压多半是个必然。 如果我们问业内人士高库存的成因是什么，得到的回答很可能是“款式的产销不匹配”。笔者曾访谈的一位销售总监就称：“我们当期大力生产的都是上一期流行的样式，永远在追潮流而不是引领潮流！” 可以说，中国服装企业不缺制造能力、模仿能力，唯独离客户比较远！

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